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DIAGNOSTIK

Zustandsüberwachung (Condition Monitoring) ist die Grundlage der modernen Diagnostik.

Mit der Kenntnis des Maschinenzustandes wird die Instandhaltung planbar und kann gezielt ausgeführt werden.

KUNDENNUTZEN

Kundennutzen

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Kosteneinsparungen und Reduzierung der Betriebsausfälle

Wir vertreten führende Hersteller von Pumpen und Pumpensystemen in der Schweiz, Fürstentum Liechtenstein und einige davon im Vorarlberg.

Condition Monitoring & Schwingungsanalyse & Onlineüberwachung & Thermographie & Betriebsauswuchten

Condition Monitoring basiert auf einer regelmässigen Erfassung des Maschinenzustandes durch Messen und Analysen aussagekräftigen Grössen. Hierzu stehen verschiedene Mess- und Analysemittel zur Verfügung. Basierend auf einer Risikoanalyse wird zusammen mit unseren Kunden ein Diagnostik-Konzept mit Messintervallen entwickelt. Die Berichte, empfohlene Massnahmen und die gesamte Maschinenhistorie können mittels Login auf unserer Homepage übersichtlich eingesehen werden.

Die Schwingungsmessung und die daraus abgeleitete Analyse ist die meistverbreitete und einer der effizientesten Methoden der Diagnostik. Die Datenaufnahme erfolgt mit mobilen Messgeräten vor Ort. Die Analyse und Auswertung führen unsere Spezialisten mit langjähriger Erfahrung durch.

Unsere Online Überwachungssysteme für temporäre oder permanente Fernüberwachung erfreuen sich zunehmender Bedeutung. Wir installieren autarke Online-Systeme, welche unbeschränkt den Zustand der Maschinen vermittelt. Durch definierte Parameter/Alarmwerte wird unser Diagnostikcenter informiert und kann sofort eingreifen.

Die Infrarot-Thermografie ist eine der bewährtesten Technologien im Condition Monitoring. Sie stellt Wärmeemissionen von Häusern, Maschinen und elektrischen Geräten fest.

Vorteile der Thermografie:

  • mobile und flexible Messtechnik

  • bildgebendes Verfahren, schnelle Ergebnisse, sofortiger Einblick

  • kann im laufenden Betrieb, ohne Beeinträchtigung der Produktion, durchgeführt werden

Betriebsauswuchten vor Ort ist eine Lösung, die Ihrem Unternehmen Zeit und Kosten erspart.
Ziel des Auswuchtens von Rotoren ist es, Lagerkräfte und Wellenverformungen auf akzeptable Werte zu begrenzen. Das Auswuchten vor Ort erfolgt ohne Ausbau von Maschinen und Teilen und basiert auf Schwingungsmessungen.